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Sfere in ceramica da 6 mm, 10 mm, 20 mm e 30 mm per convertitore acido solforico

Sfere in ceramica da 6 mm, 10 mm, 20 mm e 30 mm per convertitore acido solforico

Breve descrizione:

Le sfere ceramiche (note anche come sfere di supporto, sfere inerti e supporti per catalizzatori) sono un componente molto importante nei processi catalitici delle raffinerie, degli impianti di trattamento del gas e dell'industria petrolchimica. La loro funzione principale è quella di fungere da materiale di riempimento e allo stesso tempo di supportare il letto catalitico per prevenire la fuoriuscita o la perdita di catalizzatore o materiali adsorbenti a valle dei reattori a causa dell'alta pressione e temperatura all'interno dei reattori durante il funzionamento. Le sfere ceramiche sono disponibili in diverse dimensioni: 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″. Le sfere di diverse dimensioni vengono disposte a strati nella parte superiore e inferiore del reattore.
Le sfere di ceramica inerte sono i supporti più utilizzati al mondo grazie alla loro eccellente consistenza e affidabilità. I ​​prodotti con queste specifiche sono realizzati con materiali di argilla chimico-porcellana di altissima qualità, che presentano un'ottima stabilità, elevata resistenza meccanica e resistenza agli shock termici. Ciò li rende la scelta ideale per il supporto di tutti i tipi di catalizzatori.


Dettagli del prodotto

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Descrizione

Sfere in ceramica inerte (porcellana) come supporti per catalizzatori, assorbenti, setacci molecolari; per riempire gli apparecchi di reazione, fungono da distributori di reagenti e refrigeranti nell'industria petrolchimica e chimica; come corpi di macinazione per materiali in mulini a sfere durante la macinazione e miscelazione di prodotti chimici, farmaceutici, coloranti, la rettifica di superfici metalliche e la macinazione di materie prime alimentari nell'industria alimentare. Le sfere presentano un assorbimento d'acqua estremamente basso (<0,1%), un'elevata resistenza agli acidi (>99,6%) e una lunga durata, a seconda delle condizioni operative. Le sfere in porcellana sono realizzate in porcellana silicatica (alluminica) mediante compattazione di polveri, stampaggio e trafilatura attraverso un boccaglio, con diametri che vanno da 3 mm a 50 mm. Su richiesta, è possibile realizzare altri tipi di prodotti ceramici, indicando i dati tecnici necessari.

Composizione chimica

Al2O3+SiO2

Al2O3

Fe2O3

MgO

K2O + Na2O + CaO

Altro

> 92%

17-23%

<1%

<0,5%

<4%

<1%

Il Fe2O3 lisciviabile è inferiore allo 0,1%

Proprietà fisiche

Articolo

Valore

Assorbimento d'acqua (%)

<0,5

Densità apparente (g/cm³)

1,35-1,4

Peso specifico (g/cm³)

2.3-2.4

Volume libero (%)

40

Temperatura di esercizio (max) (℃)

1100

Durezza di Mohs (scala)

>6.5

Resistenza agli acidi (%)

>99,6

Resistenza agli alcali (%)

>85

Dimensioni disponibili e resistenza alla compressione

Misurare

Forza di schiacciamento

Kg/particella

KN/particella

1/8 di pollice (3 mm)

>35

>0,35

1/4 di pollice (6 mm)

>60

>0,60

3/8 di pollice (10 mm)

>85

>0,85

1/2 pollice (13 mm)

>185

>1,85

3/4 di pollice (19 mm)

>487

>4,87

1 pollice (25 mm)

>850

>8.5

1 pollice e mezzo (38 mm)

>1200

>12

2 pollici (50 mm)

>5600

>56

QAGFW

Applicazione

QWWQ
QFWQF

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