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Sfere in ceramica di allumina inerte ad elevata purezza e sfere di riempimento

Sfere in ceramica di allumina inerte ad elevata purezza e sfere di riempimento

Breve descrizione:

Le sfere ceramiche (note anche come sfere di supporto, sfere inerti e supporti per catalizzatori) sono un componente molto importante nei processi catalitici delle raffinerie, degli impianti di trattamento del gas e dell'industria petrolchimica. La loro funzione principale è quella di fungere da materiale di riempimento e allo stesso tempo di supportare il letto catalitico per prevenire la fuoriuscita o la perdita di catalizzatore o materiali adsorbenti a valle dei reattori a causa dell'alta pressione e temperatura all'interno dei reattori durante il funzionamento. Le sfere ceramiche sono disponibili in diverse dimensioni: 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″. Le sfere di diverse dimensioni vengono disposte a strati nella parte superiore e inferiore del reattore.

Le sfere ad alta allumina al 99% sono equivalenti al supporto Denstone 99. La loro composizione chimica è costituita per oltre il 99% da allumina alfa e un massimo dello 0,2% in peso di SiO2. Grazie all'elevato contenuto di allumina e al basso contenuto di silice (SiO2), rappresentano un prodotto eccellente e ideale per applicazioni ad alta temperatura e vapore, come ad esempio nei reattori di reforming secondario nella lavorazione dell'ammoniaca, dove la silice rilasciata potrebbe depositarsi sulle apparecchiature a valle o contaminare il letto catalitico.

Le sfere di allumina ad alta purezza (99%) possiedono eccellenti proprietà termiche, grazie all'elevata densità e alla resistenza alle alte temperature (1550°C), e rappresentano un'ottima scelta come mezzo di ritenzione o di equilibrio termico.
Grazie alla sua elevata resistenza chimica, è adatto per applicazioni nei processi di lavorazione delle olefine, come ad esempio negli essiccatori di etilene, dove si presenta il problema della polimerizzazione.


Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Composizione chimica

Al2O3 Fe2O3 MgO SiO2 Na2O
>99% <0,1% <0,5% <0,2% <0,05%

Item

Valore

Assorbimento d'acqua (%)

<1

Densità apparente (g/cm³)

1,9-2,2

Peso specifico (g/cm³)

>3.6

Temperatura di esercizio (max) (℃)

1650

Porosità apparente (%)

<1

Durezza di Mohs (scala)

>9

Resistenza agli acidi (%)

>99,6

Resistenza agli alcali (%)

>85

Proprietà fisiche

Articolo

Valore

Assorbimento d'acqua (%)

<1

Densità di impaccamento (g/cm³)

1,9-2,2

Peso specifico (g/cm³)

>3.6

Temperatura di esercizio (max) (℃)

1650

Porosità apparente (%)

<1

Dimensioni disponibili e resistenza alla compressione

Misurare

Forza di schiacciamento

kg/particella

KN/particella

1/8" (3 mm)

>203

>2

1/4" (6 mm)

>459

>4.6

1/2" (13 mm)

>877

>8.7

3/4" (19 mm)

>1220

>12

1" (25 mm)

>1630

>16

1-1/2" (38 mm)

>2340

>23

2" (50 mm)

>3460

>34

Processo di produzione

WQGFWQ

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