
● Ampia superficie specifica: per garantire il pieno accesso dei gas di scarico al catalizzatore.
● Assorbimento d'acqua stabile: per garantire che il catalizzatore aderisca in modo uniforme e saldo alla superficie del supporto del catalizzatore.
● Riscaldamento: dopo l'avvio del motore, la temperatura del supporto deve raggiungere la temperatura di attivazione del catalizzatore nel minor tempo possibile.
● Bassa resistenza allo scarico: la resistenza allo scarico del motore è ridotta, in modo da non compromettere le prestazioni del motore.
● Elevata resistenza: l'ambiente operativo del supporto del catalizzatore è quello di un'auto soggetta a forti sollecitazioni, pertanto il supporto del catalizzatore deve essere altamente resistente e in grado di sopportare danni esterni.
● Montaggio corretto: il supporto è un componente del sistema di scarico, solo un aspetto curato e dimensioni precise possono garantire un montaggio perfetto.
| Articolo | Unità | Indice tecnico |
| Contenuto Sic | % | >90 |
| densità cellulare | CPSI | 200 |
| Spessore della parete | mm | 0,35-0,41 |
| lunghezza della cellula | mm | 1,2-1,45 |
| Porosità apparente | % | 42-60 |
| Dimensione mediana dei pori | m | 12-20 |
| Resistenza alla compressione trasversale | Mpa | >2.3 |
| resistenza alla compressione verticale | Mpa | 10-18 |
| Coefficiente di dilatazione termica (40-800ºC) | 10-6 /ºC | 4.3-4.4 |
| Conducibilità termica (500ºC) | W/mK | 14-22 |
| Tasso di cattura | % | >95 |
| densità apparente | Kg/L | 0,8 |
| Area del filtro | m²/L | 0,75 |
| Temperatura di rammollimento | °C | 1400 |
| Forma | Densità dei fori (fori/pollice²) | Dimensioni (mm) | Dimensioni (pollici) |
| Girare | 300 CPSI | Φ101,6 x 152,4 | 4×6 |
| Girare | 300 CPSI | Φ118,4 x 100 | 4,66×3,94 |
| Girare | 300 CPSI | Φ118,4 x 152,4 | 4,66×6 |
| Girare | 300 CPSI | Φ150 x100 | 5,9×3,94 |
| Girare | 300 CPSI | Φ170 x100 | 6,69×3,94 |
| Girare | 300 CPSI | Φ190 x100 | 7,48×3,94 |
| Girare | 300 CPSI | Φ210 x 130 | 8,26×5,12 |
| Girare | 300 CPSI | Φ240 x 76,2 | 9,45×3 |
| Girare | 300 CPSI | Φ240 x100 | 9,45×3,94 |
| Ovale | 300 CPSI | Φ120,6 x 80 x 152,4 | 4,75×3,15×6 |
| Ovale | 300 CPSI | Φ144,8 x 81,3 x 152,4 | 5,7×3,2×6 |
| Ovale | 300 CPSI | Φ169,7 x 80,8 x 115 | 6,68×3,18×4,52 |
| Girare | 400 CPSI | Φ150 x100 | 5,9×3,94 |
| Girare | 400 CPSI | Φ144 x 152,4 | 5,66×6 |
| Girare | 400 CPSI | Φ118,4 x 152,4 | 4,66×6 |
| Girare | 400 CPSI | Φ115,4 x 152,4 | 4,54×6 |
| Girare | 400 CPSI | Φ106 x 100 | 4,17×3,94 |
| Girare | 400 CPSI | Φ103 x 100 | 4,05×3,94 |
| Girare | 400 CPSI | Φ101,6 x 152,4 | 4×6 |
| Girare | 400 CPSI | Φ100 x 100 | 3,94×3,94 |
| Girare | 400 CPSI | Φ93 x 152,4 | 3,66×6 |
| Girare | 400 CPSI | Φ83 x 152,4 | 3,26×6 |
| Girare | 400 CPSI | Φ80 x 100 | 3,15×3,94 |
| Girare | 400 CPSI | Φ76,2×50 | 3×1,97 |
| Girare | 400 CPSI | Φ60×85 | 2,36×3,34 |
| Ovale | 400 CPSI | Φ169 x 85,7 x 115 | 6,65 x 3,37 x 4,52 |
| Ovale | 400 CPSI | Φ169 x 80,8 x 115 | 6,65 x 3,18 x 4,52 |
| Ovale | 400 CPSI | Φ148 x 84 x 152,4 | 5,82 x 3,3 x 6 |
| Ovale | 400 CPSI | Φ144,8 x 81,3 x 152,4 | 5,7 x 3,2 x 6 |
| Ovale | 400 CPSI | Φ127 x 63,5 x 152,4 | 5 x 2,5 x 6 |
| Ovale | 400 CPSI | Φ93 x 61 x 90 | 3,66 x 2,4 x 3,54 |
| Ovale | 400 CPSI | Φ120,6 x 80 x 152,4 | 4,75 x 3,15 x 6 |
| Ovale | 400 CPSI | Φ143 x 98 x 152,4 | 5,63 x 3,86 x 6 |
| Ovale | 400 CPSI | Φ147 x 95 x 152,4 | 5,78 x 3,74 x 6 |
| Ovale | 400 CPSI | Φ177,8 x 114,3 x 170 | 7 x 4,5 x 6,7 |
| Irregolare | 400 CPSI | 144 x 84 x 75 | 5,67 x 3,3 x 2,95 |
| Irregolare | 400 CPSI | 114 x 105 x 115 | 4,49 x 4,13 x 4,52 |
| Irregolare | 400 CPSI | 112,2 x 92 x 115 | 4,42 x 3,62 x 4,52 |
| Irregolare | 400 CPSI | 119,5 x 99,5 x 115 | 4,7 x 3,92 x 4,52 |
| Irregolare | 400 CPSI | 120,2 x 108,2 x 75 | 4,73 x 4,26 x 2,95 |
| Irregolare | 400 CPSI | 122,3 x 104,4 x 80 | 4,81 x 4,11 x 3,15 |
1.I flussi di scarico in
I gas di scarico diesel entrano nel DPF SiC, un filtro ceramico poroso a flusso di parete realizzato in carburo di silicio.
2. La fuliggine è intrappolata
Le particelle di fuliggine (fumo nero) vengono trattenute dalle pareti e dai pori del filtro, mentre il gas pulito lo attraversa.
3. La rigenerazione brucia la fuliggine
Quando si accumula fuliggine, l'elevata temperatura dei gas di scarico o l'iniezione di carburante aumentano la temperatura del filtro.
La fuliggine intrappolata brucia trasformandosi in CO₂ e vapore acqueo, pulendo il filtro.
4. Controllo continuo delle emissioni
Il processo si ripete: il filtro intrappola la fuliggine → si rigenera → mantiene i gas di scarico puliti per rispettare gli standard sulle emissioni.