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Tipologie e caratteristiche degli imballaggi strutturati

Imballaggio strutturatoIl riempimento è un tipo di riempimento disposto a torre secondo una forma geometrica uniforme e impilato ordinatamente. Presenta le caratteristiche di ampia superficie specifica, bassa caduta di pressione, distribuzione uniforme del fluido, elevato tasso di trasferimento di massa e calore ed è stato ampiamente applicato. I riempimenti con struttura metallica sono stati sviluppati in precedenza e successivamente quelli con struttura in plastica.Sono stati sviluppati in successione imballaggi strutturati, imballaggi con struttura ceramica e imballaggi con struttura in fibra di carbonio.

L'imballaggio strutturato più utilizzato è l'imballaggio ondulato verticale. L'imballaggio ondulato verticale può essere suddiviso in tipo ondulato a piastra e tipo ondulato a rete. Nella rappresentazione delle specifiche e dei modelli di imballaggio ondulato, i numeri rappresentano generalmente i valori della loro area superficiale specifica e le lettere X e Y rappresentano rispettivamentecon un angolo di inclinazione delle ondulazioni di 30 ℃. Ad esempio, 400X indica che questo tipo di riempitivo ondulato ha una superficie specifica di 400 m2/m3 e un angolo di inclinazione delle ondulazioni di 30 ℃. La caduta di pressione del riempimento a forma di X è piccola; il riempimento a forma di Y ha buone prestazioni di trasferimento di massa.

1.Strutture metallicheimballaggio orientato

Gli imballaggi con struttura metallica includono imballaggi in lamiera ondulata perforata, imballaggi in rete metallica ondulata e imballaggi in lamiera ondulata anulare.

La guarnizione ondulata a piastra perforata è una guarnizione strutturata formata dall'assemblaggio di grandi fori ondulati sulla superficie di lamiere metalliche. Presenta le caratteristiche di bassa resistenza, distribuzione uniforme gas-liquido, elevata efficienza, flusso elevato e scarso effetto di amplificazione. Trova applicazione in operazioni a pressione negativa, a pressione atmosferica e in pressione.

Il riempimento ondulato in rete metallica rappresenta un'importante pietra miliare nello sviluppo dei riempimenti standard. Questo tipo di riempimento è composto da una rete metallica ondulata disposta in modo compresso, con un angolo di inclinazione di 30° o 50°. Le due lamelle ondulate adiacenti hanno direzioni opposte. Durante il riempimento della colonna, le lamelle superiore e inferiore del riempimento vengono sfalsate e sovrapposte a 90°. Presenta i vantaggi di elevata efficienza, riduzione della pressione e alto flusso. I prodotti includono i tipi BX e CY, comunemente utilizzati nei processi di distillazione sotto vuoto, distillazione atmosferica e assorbimento per sistemi difficili da separare e termosensibili.

2. Imballaggio strutturato in plastica

Gli imballaggi strutturati in plastica includono tubi inclinati a nido d'ape, tubi dritti, imballaggi in fogli di plastica ondulati e imballaggi in rete metallica di plastica ondulata.

  • Tubo inclinato a nido d'ape: questo prodotto è utilizzato principalmente per la purificazione dell'acqua, la rimozione della sabbia e la sedimentazione accelerata delle acque reflue domestiche, la separazione degli oli e la concentrazione degli scarti, ed è un eccellente riempitivo per la purificazione dell'acqua.
  • Tubo diritto a nido d'ape: questo prodotto è utilizzato principalmente come supporto microbico in serbatoi di ossidazione a contatto, biofiltri e tavole rotanti biologiche, per il trattamento biochimico di acque reflue organiche industriali o acque reflue domestiche urbane. Può essere utilizzato anche come materiale di riempimento per torri chimiche, riempitivi per torri di raffreddamento, ecc.
  • Imballaggi in fogli di plastica ondulati e reti ondulati: questo prodotto è utilizzato principalmente in vari settori come la purificazione dei gas, la protezione ambientale e la separazione e purificazione. Presenta i vantaggi di leggerezza, grande capacità, bassa perdita di carico, elevata superficie specifica e facilità di sostituzione.

3. Imballaggio strutturato in ceramica

Il riempimento strutturato in ceramica, noto anche come riempimento ondulato in ceramica, è anche chiamato riempimento Kelapak. Grazie alla sua efficienza di separazione, da diverse a dieci volte superiore a quella del riempimento sfuso, il riempimento ondulato è anche definito riempimento ad alta efficienza. Rispetto al riempimento sfuso, presenta una serie di vantaggi quali elevata efficienza, bassa perdita di carico, grande capacità di lavorazione, ridotta capacità di ritenzione del liquido, effetto di amplificazione non evidente e grande flessibilità operativa.
Le guarnizioni ondulate in ceramica rappresentano una nuova tipologia di riempimento strutturato, composto da numerose unità di riempimento con la stessa forma geometrica. Grazie alla particolare struttura della ceramica e alla sua eccellente idrofilia, la superficie può formare un film liquido estremamente sottile. La turbolenza e i canali inclinati e tortuosi del flusso d'aria ne favoriscono la circolazione senza ostacolarla, rendendo le guarnizioni in ceramica paragonabili a quelle metalliche. Tuttavia, la loro resistenza alla corrosione e alle alte temperature non è paragonabile a quella delle guarnizioni metalliche. La struttura superficiale presenta buone proprietà di bagnabilità, che accelerano il flusso del liquido e riducono al minimo la ritenzione idrica delle guarnizioni. Ciò riduce il rischio di surriscaldamento, polimerizzazione e formazione di depositi carboniosi.
I riempimenti ceramici strutturati vengono utilizzati principalmente per sostituire i tradizionali riempimenti sfusi nelle torri di distillazione, risolvendo problemi rilevanti come l'elevata resistenza, la ridotta superficie specifica, la scarsa efficienza di trasferimento di massa e la facile rottura. Possono essere ampiamente utilizzati nelle torri di lavaggio dei gas, nel lavaggio del benzene da coke, nel lavaggio del naftalene, nel lavaggio dell'ammoniaca, nelle torri di saturazione del gas caldo per fertilizzanti e nelle torri di desolforazione.


Data di pubblicazione: 05-lug-2024