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25 mm 50 mm 38 mm 76 mm Anello Pall in ceramica resistente al calore, confezione per torre
L'anello di riempimento in ceramica è un tipo di riempimento casuale classico, derivato dall'anello di Raschig. Generalmente, presenta due strati di aperture lungo la parete cilindrica. Ogni strato ha cinque ligule che si incurvano verso l'interno lungo l'asse dell'anello, in modo simile agli anelli di riempimento in metallo e in plastica. Tuttavia, il numero di strati e di ligule può variare a seconda dell'altezza e del diametro.
In genere, l'area di apertura occupa il 30% della superficie totale della parete del cilindro. Questa configurazione favorisce il libero flusso di vapore e liquido attraverso queste aperture, sfruttando appieno la superficie interna dell'anello per migliorare la distribuzione di vapore e liquido. Può inoltre migliorare l'efficienza di separazione.
L'anello in ceramica per pallio possiede un'eccellente resistenza agli acidi e al calore. Resiste alla corrosione di vari acidi inorganici, acidi organici e solventi organici, ad eccezione dell'acido fluoridrico, e può essere utilizzato in condizioni di temperatura elevate o basse.
Di conseguenza, il campo di applicazione è molto ampio. Può essere utilizzato in colonne di essiccazione, colonne di assorbimento, torri di raffreddamento, torri di lavaggio e colonne di attivazione nell'industria chimica, metallurgica, del gas di carbone, della produzione di ossigeno, ecc. -
Anello di riempimento in ceramica Rasching per torri di raffreddamento nell'industria chimica
L'anello Raschig in ceramica è il primo sviluppo dell'impacchettamento casuale. La sua forma semplice, la sua altezza e il suo diametro sono uguali. Gli anelli Raschig di grandi dimensioni (100 mm o più) seguono le regole generali per riempire l'intero puzzle, mentre gli anelli Raschig da 90 mm utilizzano generalmente il seguente metodo di caricamento.
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Riempimento strutturato in ceramica resistente al calore per sistemi di riempimento a torre
Il riempimento strutturato in ceramica è costituito da numerose unità di riempimento con una geometria simile. Le lamine ondulate disposte in parallelo formano unità cilindriche chiamate riempimento a torre ondulata. Si tratta di una forma di riempimento altamente efficiente, con un'efficienza di separazione diverse volte superiore a quella del riempimento sfuso. Rispetto al riempimento a torre sfuso, presenta le caratteristiche di bassa perdita di carico, maggiore elasticità operativa, minimo effetto di amplificazione e massimo trattamento del liquido.


